近年，因應高階精密製造需求，車銑複合或五軸加工的多軸化需求看漲，臺灣的工具機在軟體技術的碰撞發展下，在稼動率和生產效率上皆能有效提升，在最大化客戶利益之餘，更減少製程對於環境的衝擊影響。
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台中精機協理黃怡穎表示：「工具機到客戶手中，運作時的耗電與排碳量，都是對環境的傷害，我們不可能在這場零碳賽局中置身事外。」 身為推動台灣工業進步的開拓先鋒，台中精機認為數位轉型正是減碳的第一步，以其專屬的智慧機械盒 VSB（Victor Smart Box）為例，可即時收集與分析來自設備端的數據，並執行自行開發的V-AIIoT，在有限的空間、環境與物料資源下，為客戶提供最佳化的空間利用與人力、物料使用效率，以及減少整體作業時間的碳排足跡。
台中精機協理黃怡穎
製程最佳化背後的完整後援
然而，在產品生產的整體製程中，每一個步驟、機具都會影響整體效益表現。
台灣引興從工具機的配件角度切入，以精密鈑金的厚實基礎製造開發伸縮護罩，排除車軸因各種外部顆粒造成作動故障、精度偏失等拖累製程的機會。更進一步開發「智能排屑機」，具智慧檢知偵錯、異常排除、安全防護、環保節能等功能，不僅具高度實用性，更解決製造業缺工的痛點。
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而溫度控制也是影響製程效率的關鍵之一，哈伯精密專精於溫度控制設備的開發，能依據不同設備與製程需求，客製最適化溫控系統。並透過變頻控制，達到精密穩定工作溫度，同時也能做到節省能耗、智慧化控制。
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「溫度除了影響加工精密度之外，廢熱流失與碳排的增加，更間接造成資源浪費，我們能做到誤差值在上下 0.01K 的精準溫控，不僅是我們對品質的堅持，更幫助客戶控制整廠能源消耗量。」哈伯精密董事長許文憲表示。
哈伯精密董事長許文憲
正因爲台灣有完整的產業鏈，以及關鍵零組件產業的強力後援，不僅握有自主關鍵技術，更具有高度整合與彈性，讓工具機可以擺脫以往單機的思惟，納入智慧製造、節能減碳，搭配配件與機具的完整後援，提供整線整廠的解決方案。
從自身做起，協助客戶共創永續
在全球淨零碳排的共識下，台灣工具機產業不僅從產品端著手，更從自身做起，配合綠色製造實現減廢減排需求，協助供應鏈實現永續價值。
在綠色供應鏈的基礎下，每一個細節都是構築健康的工作環境與系統的一環。哈伯精密不僅從產品端節能，亦從原料端控管，在容易造成污染與工安的噴塗製程中細心管控，廢料部分也透過污泥自動脫水機實現高效絮凝，大幅降低污水排放的可能性。
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而集智慧化、綠能化與現代化於一身的台中精機營運總部，電力、空調都採數位監測和統計系統，亦設置太陽能板、地下涵管等，達到節能減碳的循環經濟理念，落實企業永續發展的目標。更推動數位管理與售服系統，積極進行品牌轉型。
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台灣引興則以精實管理實踐零庫存生產、到雲端智慧設計與製造，將原本所需至少８小時以上的生產流程，透過智慧化設計縮短至48分鐘，能夠快速服務全球客戶，大幅減少資源浪費。
台灣引興總經理王佳惠
台灣引興總經理王佳惠認為：「因為有精實管理的基礎，才能展現智慧製造的最大優勢，從產品到製程管理，我們相信只要一點創新思維，就能為環境帶來一點改變。」
正如同哈伯精密董事長暨工具機暨零組件公會理事長許文憲所述，「台灣的工具機產業是集合了多年的經驗與多方的心力結晶，相輔相成的過程中也不斷互相提攜進步。不單是著重在自身的產業利益，更關心整體的資源永續與社會責任。」
