隨著台灣工具機產業出口值世界排名第五，在這個進程上，不可忽視的關鍵之一就是 - 零配件，唯有每一個零配件完善的精度與功能互相配合，才能實現智慧與精密製造。而台灣的機械產業，正是其中的幕後英雄。
在工業技術逐漸朝精密的趨勢發展的同時，精密零組件正是產業創新突破的重要環節，以工具機的「刀把」而言，其為主軸與刀具之間最直接聯結的配件，一旦偏差2~3μm便會影響刀具及主軸壽命與不良率，進而影響加工效率。
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產業規模亞洲前三大的心源，為精密刀桿、切削刀具、角度頭、搪孔頭、筒夾的專業製造廠。不只以高品質的機械配件為名，更以 CNC 產業所需的高端配置作為進化的起始點，推出工業 4.0 所用之超高強度、超高精度及超快速度所用之刀桿及筒夾。
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然而，對於工具機產業而言，要談自動化之前，還應該先完成省力化。有別於傳統車床採用刀塔、套裝刀具的拆裝不易，一旦改變工序須換多把刀時浪費時間。
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心源針對五軸高價值機床，特別是航太、醫療、能源車等領域，推出AWC 治具刀桿，強化工件快拆，並可搭配機械手臂，實現快速精準更換工件，加上探針刀桿定位補正，減少人工錯誤、大幅提升效率和精度。
心源董事長陳本泓說：「CNC 機械正處顛覆傳統，追求更高的強度、更高的精度及更快的速度的加工需求，效率和彈性都是邁向工業 4.0 的關鍵。以 PRO-E 筒夾式刀桿來說，我們可以做到偏擺精度 4DL 3μm內，可耐超高壓出水、延長刀具壽命，提高CNC設備實際生產效益。實現自動化無人工廠這些細節都必須配置到位。」
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「精度絕對是影響刀具效率與壽命的重要關鍵，刀把的偏擺誤差低，更能降低刀具磨耗。」普慧副總萬鐘鴻亦如此表示。
身為全球少數可以同時具有生產、設計高速內藏式主軸、精密刀把與成型刀具的專業製造商，從減振的3μm油壓刀把、細長型3μm熱縮刀把、高速高精度的5μm筒夾式刀把、砂輪刀把，普慧不只提供多元化高階產品，也運用 RFID 結合刀把作刀具管理的整合性應用，刀具上機前只要將晶片卡感應刀把，就能知道這把刀具的工作歷程與可能的損耗程度，帶來更智慧化的刀具壽命管理，為終端加工流程提供可靠的支援。
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這些年來普慧更已協助客戶開發超過 10 萬把客製刀把及刀具，不斷的於技術上創新改善。普慧副總萬鐘鴻：「依客戶的需求及使用習慣，我們可以協助設計出更適合且能提高效能的產品，例如簡化加工工序，將原本需要多把刀具加工的孔位，設計出模組化的複合刀具，不僅可減少刀具的使用量，更提升加工的相對精度。」
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自動化生產趨勢不僅可以節省人力，在高度客製化需求的市場，自動化生產線更可以提高生產的靈活度，也成為目前市場轉型的重要趨勢，然而提到生產智慧化，磁力夾持系統正是其中重要的一環，儀辰企業正是全球最完整磁性應用產品的專業製造廠。
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儀辰的磁力夾具系統可應用於各式工具母機，有別於傳統機械式夾持工件需花費大量時間於上下料。以磁力夾持工件，不僅能大幅提高工件設置的效率，亦可避免重複定位公差及治具干涉等問題。儀辰自行開發之磁盤控制器並可搭配機械手臂與機台CNC控制器連線，可程式控制，實現生產製程全面自動化，大幅提升工作效率。
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儀辰企業不僅持續推出創新之磁力應用產品，更結合自家產品，建構「 AI 機磁聯網智慧示範工廠」，打造出兼備客製品少量多樣生產及標準品批量生產特性之加工產線。
儀辰副總經理陳志忠表示：「儀辰在磁性應品產品領域已累積相當關鍵技術，除了不斷創新研發高磁性和高精密度以及高安全性磁性應用工具，更專精於配合客戶需求量身打造客製化產品，客製化產品高達 40% 營業占比。」
隨著科技進步，高度精密已經成為精密製造業的重要課題，高品質的零組件更是一切運作的基礎，不僅可節省人力、時間，在智慧製造的框架下，更可整合高階工具機達成自動化解決方案。
現在台灣已在智慧製造的路上站穩腳步，以完善的整合與產業鍊關係，合作走向國際尖端。
