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近年在各國逐漸脫離離岸風電補貼政策的情況下，大尺寸的風機可以擷取到更加集中、完整的風能資源，並使效能提升、降低發電成本，有利於開發商在風場獲利。
以風機關鍵零組件輪轂來說，光是8MW風機的輪轂就重達近70多公噸，風機巨大化的趨勢下、零件的噸位不斷增加，加工的難度也隨之升高。
以發展近 50 年的鑄造大廠永冠集團來說，其以遠超同業的鑄鐵性能、穩定度快速打出口碑，目前已躋身全球前五大風機鑄件廠。永冠總經理：「以目前主流14MW風機鑄件來看，我們是全球少數可生產大型離岸風機鑄鐵件的廠商。而加工超大型工件的需求，我們發現台灣大型工具機設備可提供扎實支援」
因應超大型工件、高精密的加工需求，榮田的龍門加工機 PL-600CM，以超大扭力、專利拉刀設計，最大拉刀力可達8t，車削大型工件和高硬度材料有優異的表現，搭配超大的加工台面以及數位雙胞虛實整合模擬，工件精度大幅提高，加工效率有效提升20%。
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喬崴進的動柱型加工中心機 XMF，銑車複合功能讓巨型工件可於一機加工，搭配各型自動附加頭可進行多軸加工仍保有0.006mm直線度與0.0135mm的同軸度。優異的刀尖點誤差自動補正機能，讓各種複雜角度加工也能實現，複雜如齒輪箱也能一機完成。
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此外，高造價的風機需要在成本和效率上更加優化，每個部件設計上都環環相扣。以超大、超重的工件來說，崴立已開發超過10年的節能型液靜壓工作台，臥式搪孔機全載重最高可達30噸、偏置載重12噸，在工件載重集中在一側且沒有配重的情況下，依然可以精準定位加工，另外，也因應風電客戶需求，將獨特的液靜壓工作台搭配在在銑車複合加工機MT-W系列，客戶用最少的設定時間，來完成工件的加工，提高風力發電關鍵零組件的加工效率。
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不同機台的相互搭配，將成為製造商的最佳後援，如關鍵零組件製造廠傑晃所說：「如何減少工件轉換的時間、極大化的提高了加工效率、提供客戶安心穩定的產品品質，是每個廠商專注的目標，選用合適的工具、整合所有技術能力，這就是台灣的優勢。」
台灣預計於2025年再生能源發電占比20％，台灣憑藉著過去製造業及半導體產業的發展下，透過製造技術與資源的整合，產業在地化已有顯著的發展。豐厚的製造能量匯集整合，已在台中產生群聚效應。風機組裝、葉片製造及塔架生產等核心業務，台中港離岸風電專區正蓄勢待發。亞太地區風機製造產業鏈，台灣已佔有一席之地。
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