KMC-AS系列主軸頭特殊熱對稱設計，此設計可以使熱變位最小。主軸四角柱採用高強度鑄鐵，強力切削之剛性與穩定性提高32%。橫樑移動採用雙伺服馬達同步驅動及雙光學尺回饋控制，橫樑上硬軌使用S50C日本進口高碳鋼，使軌道硬度跟戰車輪達到平衡，解決負背隙和硬度不平均的問題。此系列強韌的肋條佈局橫樑結構，具備極佳的抗彎及抗扭應力。
KMC-AS系列可選配全系列附加頭(30度頭、延伸頭、萬能頭)，達到多面加工之廣泛應用功能。極致的高剛性結構最適合加工具有深凹段差之大型工件，亦能藉由Z軸行程(700mm)及W軸行程(1100mm)的互動功能來實現加工超高型及超薄型的工件，最高Z軸+W軸行程可至2600mm。
高明已販售數台至中國、紐西蘭、土耳其等國家做大型工件之加工。
獨特高扭力、高強度主軸頭
主軸頭為熱對稱設計，主軸及馬達都擺在頭部中心線上，熱變位最小。特別設計400x400四角柱之高強度鑄鐵，強力切削之剛性與穩定性提高32%。
橫樑結構
橫樑移動採雙伺服馬達同步驅動及雙光學尺回饋控制。橫樑上硬軌使用S50C日本進口高碳鋼，使軌道硬度跟戰車輪達到平衡，解決負背隙和硬度不平均的問題。 強韌的肋條佈局橫樑結構，具有極佳的抗彎及抗扭應力。
三軸直結式連結
Y、Z、W三軸之驅動均採用直結式連結，確保傳動效率及精度。
螺桿支撐座一體化
W軸安裝滾珠導螺桿，其頭座與立柱鑄成一體，以確保最大剛性與精度。
強力束緊機構
W軸之定位採油壓伺服機構，確保橫樑在任何位置重切削時的加工精度。
滑動與滾動之複合化設計
X、Y軸均採用履帶型滾子軸承提昇進給速度及剛性。
中空滾珠導螺桿
X軸滾珠導螺桿為中空設計，並通冷卻油，降低螺桿運轉溫昇熱變形，提高定位精度。 X軸滾珠導螺桿尾端支撐座，亦有空氣冷卻軸承外環的特別設計。雙重的冷卻方式設計，獨步於所有綜合加工中心機。
高剛性四軌底座
採用滾動與滑動複合化設計，中央兩軌滑動 面做為主支撐，貼覆耐磨特凱-B，吸震力 強；左右側兩軌亦為方形硬軌，滾動面搭配 滾子式可調對心履帶軸承，做為輔助支撐減 輕傳動負載。
X軸外接式譯碼器
X軸進給系統採用伺服馬達透過1:2齒輪 比之減速機與中空滾珠螺桿連結方式，而將 譯碼器外接於滾珠螺桿的一端，如此在高速 重覆定位時，不會受熱變形的影響，確保定 位精度。
FEA分析
採用FEA有限元素法，模擬其變形與振動的 模式，以獲得重切削下的極佳動態剛性及切 削之穩定性。
